任何離心式污泥脫水機都有一個大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導：A、大可處理干固體負荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示;B、大可處理水力負荷，即進入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負荷。要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，擠壓式污泥過濾機，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。反之，當污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。
絮凝劑濃度。絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產(chǎn)出率，其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，有機高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產(chǎn)率。而無機高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調(diào)理劑配制濃度在O．05％～O．1％之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10％佳，而鋁鹽配制濃度在4％～5％為適宜。
干粉加料系統(tǒng)主要由儲料罐、投藥器、預(yù)浸潤裝置等組成。在自動工作狀態(tài)下，當溶液儲存槽液位計發(fā)出低液位信號后，投藥器的螺旋體開始運轉(zhuǎn)，輸送干粉藥劑。干粉藥劑的投加量可通過調(diào)整投藥螺旋的轉(zhuǎn)速來控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝劑濃度調(diào)整進水量，進水量通過流量計來顯示；干粉藥劑與溶解水在預(yù)浸潤裝置中預(yù)先潤濕，可有效防止干粉投加時漂浮在水面結(jié)塊的問題，提高了干粉藥劑的溶解效果。
系統(tǒng)的儀器儀表完善齊全，指示準確，管路線路整齊、正規(guī)、暢通、無滲漏，設(shè)備在操作過程中清潔無塵。系統(tǒng)所有設(shè)備容器、管路、管件等的材質(zhì)均為耐腐蝕的材料。
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